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陶瓷高岭土用于工业生产系列产品高质量的材料和先进的工艺设备,产品纯度高,化学性能稳定,具有良好的国内同类品种的独特优势和物理性能(悬浮、绝缘、可塑性、粘结强度、覆盖范围广、烧结等),在陶瓷产品色白,密度生产,机械强度高,优等品率高的.釉料级产品,质地细腻,洁白,有良好的遮盖性,产品表面光滑、洁白,是日用、建筑、卫生陶瓷不可缺少的原料。 高岭土是陶瓷工业的主要原料.在中国,70%的高岭土用于陶瓷工业.高岭土在制瓷中的作用主要有两方面:一是制瓷的原料.第二,作为其他矿物成分(如石英、长石等)在瓷器的形成过程中.它不仅是陶瓷坯料的主要原料,而且是釉料的原料。 

介绍了氧化铝、高岭土在陶瓷中的作用,有利于提高莫来石的形成,化学稳定性和强度的烧结,在烧成莫来石高岭土分解,身体强度的主要框架,可以防止变形的产品,使宽的烧成温度,也会使身体有一定的白度.同时高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合性,赋予瓷土、瓷釉良好的成型性,使陶瓷泥板利于车体和灌浆,易于成型.陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干强度、干燥收缩、烧结收缩率、烧结性能,耐火度和燃烧后的白度等有严格的要求,涉及到的化学性质,尤其是铁、钛、铜、铬、锰、等对色彩元素的存在,降低白度烧伤后,斑点. 一般来说,即使含有少量的高岭石、钛铁氧化物,也可以使印染产品或生产的彩色斑点,同时降低耐火度、白度、电绝缘性能,它是在陶瓷生产过程中最有害的杂质.因此,陶瓷工业对高岭土中的铁、钛含量有一定的要求.例如,TiO2含量不应大于O 1%用于优秀的日用陶瓷产品的高岭土,和Fe2O3 +二氧化钛含量不大于O 6%.此外,SiO2/Al2O3的比例要适当,否则半透明度降低。

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1．白度和亮度 

白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。    

亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570?（埃）波长光照射下的白度。    

高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。 

2．粒度分布 

粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。 

3．可塑性 

高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。